高效臥式硫酸銨循環泵

產品用(yong)途：

適用于化(hua)工(gong)生產中(zhong)(zhong)的腐(fu)蝕性介質輸(shu)送、離子(zi)膜燒堿項目(mu)中(zhong)(zhong)的氯水廢(fei)水處理和加(jia)酸(suan)工(gong)藝(yi)、有色金屬冶(ye)煉(lian)中(zhong)(zhong)的電(dian)解(jie)液輸(shu)送、汽(qi)車制造中(zhong)(zhong)的酸(suan)洗(xi)工(gong)藝(yi)，及制藥(yao)、石油(you)、電(dian)力、電(dian)鍍、染(ran)料、造紙、食品(pin)、紡(fang)織(zhi)等眾多行業，是目(mu)前受使用單位歡迎的泵類設(she)備。

高效臥式硫酸銨循環泵

脫硫泵的(de)選擇：

不(bu)管是何種脫硫(liu)工藝，都會產(chan)生固(gu)體(ti)顆(ke)粒(li)(li)物，所以選(xuan)(xuan)泵(beng)需(xu)要考(kao)慮磨蝕性，泵(beng)軸密(mi)(mi)封需(xu)要耐顆(ke)粒(li)(li)。一般(ban)脫硫(liu)泵(beng)的(de)襯里材質(zhi)推薦使用(yong)超高分子量聚(ju)乙烯(xi)，其不(bu)僅耐常見介質(zhi)的(de)腐蝕，耐磨性能(neng)更是不(bu)銹鋼(gang)的(de)9倍左右，耐溫100℃。對于泵(beng)軸密(mi)(mi)封，小(xiao)型(xing)(xing)泵(beng)推薦使用(yong)K型(xing)(xing)動力密(mi)(mi)封，大型(xing)(xing)泵(beng)選(xuan)(xuan)用(yong)Z型(xing)(xing)自平衡密(mi)(mi)封（含(han)(han)固(gu)量較少）或雙端(duan)面(mian)集裝(zhuang)式(shi)機(ji)械密(mi)(mi)封（含(han)(han)固(gu)量較多），含(han)(han)固(gu)量不(bu)超過40%。

運(yun)行(xing)：

1、泵(beng)運行中(zhong)如有異響或其(qi)它(ta)故障時，應立即停車檢查，待故障排除后才能繼續運轉。

2、要(yao)經常(chang)檢查泵和電機的溫升情(qing)況。軸承的溫升不應大于40℃，極限溫度不大于90℃；電機的高溫升為90℃，極限溫度不超過(guo)130℃。

3、當電機超電流時，應關小出口閥門(men)以降(jiang)低流量，防止長時間超電流運行損壞電機。

4、泵(beng)運行中密(mi)封(feng)冷卻(que)水不能(neng)中斷；K型動力密(mi)封(feng)的陶瓷(ci)軸套，要嚴(yan)防升溫后遇冷水，以免(mian)因溫度驟降而開裂。

5、泵(beng)運行中要嚴防泵(beng)腔內缺液空運轉（如(ru)池漕內液體已抽空、進口管(guan)路堵塞(sai)、低位池無法吸上等），接通冷卻(que)(que)水的狀態下空運轉不(bu)得超過(guo)3分(fen)鐘，否(fou)則(ze)會燒毀泵(beng)內部件(jian)。水泵(beng)空運轉后嚴禁立即繼續(xu)使用，應待(dai)泵(beng)及密封(feng)部位冷卻(que)(que)后再使用。

6、泵(beng)(beng)在(zai)關(guan)閉(bi)出口閥門(men)時的運行(xing)稱(cheng)為(wei)逼壓運行(xing)狀態，襯塑(su)泵(beng)(beng)的逼壓運行(xing)時間應盡可能減短(duan)，常溫介質以不(bu)超過5分鐘為(wei)限，高溫介質不(bu)要(yao)超過2分鐘。