耐高溫硫酸銨循環泵用途：

該(gai)系列(lie)軸流泵可廣泛(fan)用于化工、有色金屬、制(zhi)鹽、輕(qing)工等(deng)行業的蒸(zheng)發(fa)、結晶、化學反應等(deng)工藝過程，其典型應用范圍如下：

磷(lin)肥廠：濕法磷(lin)酸濃(nong)縮(suo)器(qi)、磷(lin)銨(an)料漿濃(nong)縮(suo)器(qi)介質的強制循環。

隔膜法燒堿廠(chang)：含(han)NaCl的燒堿液蒸發器介質的強制循環。

真空制(zhi)鹽(yan)：NaCl蒸(zheng)發結晶器介質的(de)強制(zhi)循環(huan)泵。

芒硝廠：Na2SO4蒸發(fa)器介質的(de)強制(zhi)循環泵(beng)。

濕法冶金廠(chang)：硫酸(suan)銅(tong)、硫酸(suan)鎳等蒸發結晶器(qi)介(jie)質的強制循環。

煉堿(jian)廠：氯化(hua)銨(an)工序冷析(xi)結晶器(qi)，鹽析(xi)結晶器(qi)氨母(mu)液的強制循環。

純堿廠：蒸銨廢(fei)液回收(shou)工序，CaCl2蒸發器(qi)介質的強制循(xun)環。

造紙廠：黑夜濃縮器介質的強制循環(huan)。

電廠(chang)：煙(yan)氣(qi)脫(tuo)硫(liu)、焦化(hua)廠(chang)和化(hua)纖廠(chang)硫(liu)酸銨(an)蒸發結晶器介質的強制循環(huan)。

輕工行業(ye)(ye)：酒(jiu)精濃(nong)縮(suo)、檸檬酸(suan)蒸(zheng)(zheng)發(fa)、糖業(ye)(ye)蒸(zheng)(zheng)發(fa)等(deng)工位介質的(de)強制循環。

耐高溫硫酸銨循環泵雙端面集裝式機械密封有著使用壽命長、運行穩定、安裝維修方便等優點，適用于目前絕大部分煙氣脫硫循環崗位。其*的內沖洗系統在提供潤滑、冷卻作用的同時，有效地防止了固體顆粒雜質堆積在密封環上，延長了密封的使用壽命。

技術參數：壓力0～0.6MPa，溫(wen)度-20～90℃，含固量(liang)≤20%，主體材質可以選擇雙相不銹(xiu)鋼或316L，動靜(jing)環材質為(wei)無壓燒結碳化硅。

適(shi)用于輸送含固(gu)體顆粒物的漿液(ye)，特別是石灰(hui)漿液(ye)、泥漿液(ye)、煤渣液(ye)、礦渣液(ye)、廢酸(suan)、污水等。

使用注(zhu)意：禁止(zhi)密封腔內(nei)無水(shui)(shui)情(qing)況運行！泵(beng)運行前，內(nei)、外(wai)沖洗(xi)水(shui)(shui)必(bi)(bi)須同時接通且(qie)為(wei)潔凈水(shui)(shui)。外(wai)沖洗(xi)水(shui)(shui)自流(liu)通過即可，水(shui)(shui)壓(ya)約為(wei)0.05MPa，流(liu)量約為(wei)5L/min；內(nei)沖洗(xi)水(shui)(shui)壓(ya)大于0.3MPa即可,流(liu)量約為(wei)8L/min。停用時必(bi)(bi)須先關泵(beng)，再(zai)關沖洗(xi)水(shui)(shui)，內(nei)沖洗(xi)水(shui)(shui)的閥門也需關閉（防(fang)止(zhi)漿(jiang)液(ye)倒流(liu)）。